Tube de mesure complet pour faciliter l'installation sur site et disposer d'une mesure précise du débit
DONNÉES GÉNÉRALES
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Normes : ISO 5167-1&2, ASME MFC-3M ou ISO/TR 15377.
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Montage de l'élément primaire entre brides : ISO PN 2,5 à PN 420, ASME 150# à 2500#, autres sur consultation.
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Raccordement sur la tuyauterie à souder (BW) ou à brides
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Matériau : Standard : acier inoxydable 304L / 306L, autres suivant votre application.
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Fluide : liquide, gaz, vapeur.
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Diamètre de canalisations : de 25 à 300 mm (pour une facilité de montage).
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Précision globale de la mesure ≤ 1 % du débit max.
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Répétabilité de la mesure 0,1 %
LE DÉBITMÈTRE COMPREND :
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l'orifice souhaité (plaque à orifice, tuyère)
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les brides pour fixer l'orifice
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les prises de pression (à la bride ou dans les angles, selon l'élément primaire choisi) et les tubes d'impulsion
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le manifold 3 ou 5 voies intégré ou à distance
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le transmetteur de pression différentielle préréglé
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la sonde de température intégrée (pour compensation en température) en option
DONNÉES D'ASSEMBLAGE ET DE MONTAGE :
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Centrage optimisé de l'élément de mesure
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Rodage des tubes amont et aval pour respecter les critères de rugosité
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Compensation en température et en pression possible pour les gaz de façon à atteindre une mesure très précise du débit
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Montage déporté de l'instrumentation selon les applications
CARACTÉRISTIQUES :
- Pour les plaques à orifice : voir fiche technique correspondante
- Pour les tuyères : voir fiche technique correspondante
- Longueurs droites amont, aval, rugosité et circularité des tubes, centrage élément de mesure : voir précisions sur l'onglet Questions Fréquentes de cette page
ACCESSOIRES :
- Capteur de température : Sonde montée sur tube aval - voir fiche technique correspondante
- Transmetteur multivariable : Ce transmetteur permet la correction de la masse volumique des gaz en fonction de la température et de la pression - voir fiche technique correspondante
Le tube de mesure haute précision est en général utilisé pour de faibles diamètres de canalisations. Puisqu'il respecte en tous poins les critères de la norme concernant les longueurs droites amont et aval, les critères de circularité et de rugosité, il est en capacité de délivrer une précision de mesure optimale.
Un client, spécialiste des Arts de la table, a choisi de l'utiliser pour son process : il s'agit d'équiper les lignes d'alimentation en gaz des brûleurs et permettre la régulation de chauffage des fours. Pour en savoir plus...
Si vous ne trouvez pas la réponse que vous cherchez, merci de nous contacter soit par téléphone au 05.59.30.85.20 ou via la fiche de contact. Nous vous répondrons dans les meilleurs délais.
Un tube de mesure ou meter run est constitué de l'élément de mesure primaire (plaque à orifice, tuyère...) raccordé aux tubes amont et aval dans le respect des critères de rugosité*, centrage et circularité** de la norme. Les longueurs amont et aval fournies avec le tube de mesure correspondent à celles pour lesquelles le critère de rugosité est critique pour une bonne précision de mesure (exemple pour une plaque à orifice à arête vive : longueur 10D en amont selon la norme).
C'est ainsi qu'il est possible d'obtenir une mesure de débit très précise ≤ 1%.
* la valeur de rugosité intérieure du tube à respecter est stipulée dans la norme et dépend du diamètre intérieur de la canalisation D, du β et du ReD du fluide. Le rodage du tube nous permet d'obtenir la rugosité souhaitée sur toute la longueur souhaitée.
** la valeur de circularité du tube est exprimée dans la norme en pourcentage du diamètre intérieur de la canalisation D. Nous procédons à l'alésage des tubes si la circularité souhaitée dans la norme est plus exigente que celle du fournisseur de tubes.
Les tubes de mesure sont en général préconisés pour de petites tailles de canalisations. En effet, les longueurs droites amont et aval à prévoir dépendent du diamètre intérieur D de la canalisation. Plus de diamètre D est grand, plus les longueurs droites sont importantes.
Exemple pour une plaque à orifice : pour assurer une bonne précision de mesure, la longueur amont minimum sur laquelle la rugosité est critique correspond à une valeur de 10D*. Pour un diamètre D de canalisation de 50 mm, la longueur amont à fournir avec le tube de mesure est donc de 50 cm minimum. Pour un diamètre D de 300 mm, la longueur du tube amont à fournir est de 3m minimum. Pour des diamètres plus importants, le tube de mesure peut atteindre des longueurs difficiles à transporter. C'est la raison pour laquelle on se limite en général au DN300 mais, si besoin, nous sommes en mesure de fabriquer des tubes de mesure pour des diamètres supérieurs.
Le tube de mesure a donc un grand avantage : la précision, mais également un inconvénient : son encombrement (défini en fonction des valeurs de la norme). Il est donc essentiel de trouver le bon compromis. Nous restons à votre disposition pour déterminer les longueurs droites nécessaires à votre application et évaluer la possibilité de fabriquer un tube de mesure haute précision.
* cette longueur de 10D amont correspond à la longueur minimum sur laquelle le critère de rugosité doit être respecté. Mais, les longueurs droites amont et aval totales à respecter pour une mesure par organe déprimogène sont supérieures à cette valeur. Exemple, pour β = 0,5, selon la norme ISO5167, les longueurs droites amont peuvent atteindre 44D au maximum en fonction de l'obstacle en amont de la mesure. Se reporter aux tableaux des longueurs droites de la norme pour plus de précisions.
